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據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)火電廠供電煤耗為400g/（kW/h），比國(guó)外先進(jìn)國(guó)家（如日本、法國(guó)）高出70g/（kW/h）。由于發(fā)電廠的水、風(fēng)、煤的耗量必須隨著負(fù)荷變化而變化，所以就要根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷需求而隨時(shí)對(duì)機(jī)組水泵、風(fēng)機(jī)等進(jìn)行調(diào)節(jié)。原先電廠的風(fēng)機(jī)、水泵都是由定速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，用閥門或擋板進(jìn)行節(jié)流控制，浪費(fèi)很多電能。由于高壓變頻技術(shù)的發(fā)展，普通晶閘管（SCR）一統(tǒng)天下的局面被打破，門極關(guān)斷晶閘管（GTO）、大功率晶體管（BJT）、絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）進(jìn)入實(shí)用化，使風(fēng)機(jī)和水泵等大容量高壓電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速成為可能。
泵上海真空泵
與風(fēng)機(jī)以及拖動(dòng)它們的電動(dòng)機(jī)是通用的耗電設(shè)備，數(shù)量多，分布面極廣，耗電量巨大。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，工業(yè)用電約占全國(guó)用電量的70%，而泵與風(fēng)機(jī)用電約占全國(guó)用電量的1/3，占發(fā)電企業(yè)廠用電的70%，占總發(fā)電量的5%.據(jù)測(cè)試，當(dāng)泵與風(fēng)機(jī)的流量由100%降到50%，采用傳統(tǒng)的閥門調(diào)節(jié)方法時(shí)，有81.5%和79.2%的功率都損耗在閥門的節(jié)流調(diào)節(jié)過(guò)程中，從而造成能源的極大浪費(fèi)。轉(zhuǎn)速由n1改變?yōu)閚2時(shí)，Q、P的關(guān)系如下式所示：Q2/Q1=n2/n1P2/P1=（n2/n1）3式中，Q2、P2為泵和風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)速n2時(shí)的流量和功率；Q1、P1為泵和風(fēng)機(jī)在轉(zhuǎn)速n1時(shí)的流量和功率。當(dāng)電動(dòng)機(jī)速度由n1減少為n2時(shí)電動(dòng)潤(rùn)滑泵
，流量由Q1降為Q2，軸輸出功率P將以速度n的立方率大大地減小，節(jié)電效果十分明顯。該方案還需增加1臺(tái)原裝進(jìn)口中壓備品電機(jī)。愛(ài)沙尼亞塔林換熱站項(xiàng)目中，業(yè)主采用降壓接入低壓變頻器，輸出690V驅(qū)動(dòng)1臺(tái)600kW電動(dòng)機(jī)。
國(guó)內(nèi)電廠容量大于200kW的電動(dòng)機(jī)多為高壓電動(dòng)機(jī)，故在改造項(xiàng)目中，需將舊的高壓電動(dòng)機(jī)換成低中壓電動(dòng)機(jī)。這樣只需1臺(tái)變壓器，節(jié)省了占地面積和投資，整個(gè)系統(tǒng)精簡(jiǎn)；但是這種變頻方式輸出電纜數(shù)量較多，線路損耗和壓降大，電動(dòng)機(jī)接線困難，只適用于200～600kW電動(dòng)機(jī)，且變頻器距離電動(dòng)機(jī)不能太遠(yuǎn)。
威海電廠在1號(hào)機(jī)組采用這種調(diào)速系統(tǒng)控制2臺(tái)560kW循環(huán)水泵，冬天僅一臺(tái)變頻運(yùn)行（另一臺(tái)泵停運(yùn)）；夏天一臺(tái)變頻運(yùn)行，另一臺(tái)工頻運(yùn)行，節(jié)電效果非常明顯。華能威海電廠125MW1號(hào)機(jī)組配2臺(tái)定速循環(huán)水泵，甲泵軸功率502kW，流量10188m3/h；乙泵功率517kW，流量12600m3/h.甲乙兩泵均配6kV、600kW電動(dòng)機(jī)。采用1臺(tái)美國(guó)羅賓康完美無(wú)諧波型高-高變頻器，輸出功率735kW，諧波含量小于2%.按圖4對(duì)乙泵進(jìn)行變頻改造。甲泵作并聯(lián)連接，通過(guò)開(kāi)關(guān)閉鎖，甲泵也可以變頻運(yùn)行。2001年1月投運(yùn)，乙泵平均耗電由440kW降到285kW，節(jié)電率35.7%.年節(jié)電110萬(wàn)kW/h。