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加載頻率的強(qiáng)化：材料力學(xué)中的疲勞試驗(yàn)并不是完全按照實(shí)際工況頻率進(jìn)行加載的，這是由于通常的疲勞試驗(yàn)中依據(jù)材料性質(zhì)和用途的不同，試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)一般要達(dá)到105109次，若采用低頻循環(huán)，試驗(yàn)要進(jìn)行少則幾個(gè)月多則幾年的時(shí)間。因此，為達(dá)到縮短試驗(yàn)時(shí)間，節(jié)省試驗(yàn)費(fèi)用的目的，在非高頻使用工況特殊要求的條件下，疲勞試驗(yàn)均采用提高加載頻率的強(qiáng)化試驗(yàn)方法。本文試驗(yàn)中參照兵器工業(yè)部非金屬材料理化測(cè)試中心對(duì)其它用途的塑料材料進(jìn)行疲勞試驗(yàn)的方法，確定的加載頻率為10Hz.采用上述的簡(jiǎn)化與強(qiáng)化試驗(yàn)雖與實(shí)際工況條件不完全一致，但在材料力學(xué)的疲勞試驗(yàn)中是可以這樣進(jìn)行的。
循環(huán)基數(shù)：材料力學(xué)中的彎曲疲勞試驗(yàn)是將試驗(yàn)材料制作成若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)試樣，通過(guò)試驗(yàn)機(jī)
調(diào)整載荷，使第一個(gè)試樣的最大應(yīng)力。max約等于材料強(qiáng)度極限的60%左右，經(jīng)過(guò)一定的循環(huán)次數(shù)N1后，試樣斷裂。然后使第二個(gè)試樣。max略低于第一個(gè)試樣的應(yīng)力值，進(jìn)行循環(huán)，得到材料斷裂時(shí)循環(huán)次數(shù)N2，這樣逐步降低試樣的應(yīng)力數(shù)值，得出相應(yīng)的循環(huán)次數(shù)N，繪制曲線(xiàn)，就得到材料的疲勞曲線(xiàn)。實(shí)際上，這樣的試驗(yàn)需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，也不可能無(wú)限期地進(jìn)行下去，一般規(guī)定1個(gè)循環(huán)次數(shù)N0來(lái)代替無(wú)限長(zhǎng)的持久壽命。
彎曲疲勞性能的評(píng)價(jià)方法按照試驗(yàn)方案中的加載控制方式對(duì)各試樣分別進(jìn)行加載彎曲，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，通過(guò)以下3個(gè)方面評(píng)價(jià)材料的彎曲疲勞性能：循環(huán)次數(shù)對(duì)比若在未達(dá)到10萬(wàn)次之前某一循環(huán)次數(shù)時(shí)（如NA），試樣即發(fā)生斷裂，則認(rèn)為該材料具有有限彎曲使用壽命，通過(guò)比較循環(huán)次數(shù)NA的大小，評(píng)價(jià)各試驗(yàn)材料的彎曲疲勞性能。試樣表面觀察對(duì)比若經(jīng)過(guò)10萬(wàn)次試驗(yàn)，材料仍未發(fā)生斷裂，則觀察試樣表面是否有裂紋、折痕等破壞現(xiàn)象，若試樣表面完好，則認(rèn)為該材料在試驗(yàn)載荷下具有無(wú)限長(zhǎng)的持久壽命。
應(yīng)力下降水平對(duì)比通過(guò)動(dòng)態(tài)力學(xué)試驗(yàn)機(jī)顯示的應(yīng)力變化，可得到各試樣的初始最大應(yīng)力max.試驗(yàn)過(guò)程中，隨著彎曲次數(shù)的增加，材料的強(qiáng)度逐漸降低，彎曲最大應(yīng)力亦隨之下降。經(jīng)10萬(wàn)次彎曲后，測(cè)得此時(shí)各試樣的最大應(yīng)力值，根據(jù)最大應(yīng)力下降幅度，評(píng)價(jià)各試樣的彎曲疲勞性能。
提高網(wǎng)箱框架管材彎曲疲勞強(qiáng)度的措施機(jī)械和工程中對(duì)構(gòu)件疲勞破壞實(shí)例的研究及對(duì)疲勞破壞起因的分析都說(shuō)明，應(yīng)力集中是發(fā)生疲勞破壞的主要原因。因此，提高構(gòu)件疲勞強(qiáng)度的主要措施是盡可能消除或改善應(yīng)力集中。PE管材作為網(wǎng)箱框架使用的特殊工況條件下，消除應(yīng)力集中和提高彎曲疲勞強(qiáng)度則應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：（1）通過(guò)管材生產(chǎn)過(guò)程的控制，提高管材壁厚的均勻度，消除由于管材壁厚不均所帶來(lái)的應(yīng)力集中；（2）避免使用帶有氣泡、裂痕和凹陷等缺陷的管材，因?yàn)椴牧系钠谄茐亩嘤扇毕萏帞U(kuò)展所致；（3）在管材上開(kāi)孔、溝、槽等極易導(dǎo)致應(yīng)力集中，因此應(yīng)盡量避免管材的機(jī)械加工；（4）在網(wǎng)箱框架運(yùn)輸、焊接、安裝等過(guò)程中，應(yīng)盡量避免表面遭受機(jī)械損傷或化學(xué)損傷。