如何提高鍋爐余熱效率

發(fā)布于：02-11

玻璃工廠選用的余熱鍋爐基本上全是杭州、鞍山鍋爐廠生產的，自從1978年3月確定了玻璃行業(yè)余熱鍋爐五種爐型以來，杭州、鞍山鍋爐廠先后共生產了煙管式余熱鍋爐約430臺，平均每臺蒸發(fā)量按3t/h計，投入使用后相當年節(jié)約標準煤19109kg，節(jié)能效果十分可觀。



玻璃工廠使用的余熱鍋爐有煙管式和水管式兩種，國內大多數(shù)使用煙管式，因為煙管式鍋爐可以不停爐用蒸汽式清管機或鋼絲刷清掃粘在煙管內的煙垢；而水管式余熱鍋爐，當運行壓力低時，管外壁粘著的煙垢，除平時用蒸汽吹掃外，玻璃噴漆機
尚需定期輪換停爐，用溫水或壓縮空氣清洗吹除。



但由于水管式余熱鍋爐煙氣流通面積可以任意放大，不象煙管式余熱鍋爐受殼體的限制，所以煙氣流通阻力小，動力消耗少，且平時可以自動進行吹灰，減輕了不必要的刷煙工作量，因而，在別的行業(yè)已逐步地得到推廣應用。煙管式余熱鍋爐一般一臺鍋爐配一臺引風機，引風機的電機功率一般為3075kW。每臺煙管式余熱鍋爐實際蒸發(fā)量隨煙氣量和進口煙氣溫度變化而變化，泰安鍋爐
一般10004000kg/h不等。在鍋爐房布置上有單層布置，也有為了減少占地面積而采用雙層布置。



為避免余熱鍋爐排出的低溫廢氣（200以下）進入熔窯大煙囪而降低大煙囪抽力，影響窯壓，以往的作法是將余熱鍋爐的低溫煙氣直接通入另立的小煙囪排出，而近幾年來，由于對環(huán)境保護的重視，小煙囪高度不能滿足環(huán)保要求，所以將熔窯的煙囪內設一隔墻，使通過余熱鍋爐的低溫煙氣與熔窯的高溫煙氣隔開通入煙囪，直接排出空中。



熔窯廢氣有的全部通過余熱鍋爐，也有的部分通過余熱鍋爐，這主要取決于用戶蒸汽負荷和余熱鍋爐通過廢氣的能力以及熔窯大煙囪抽力等因數(shù)，應結合本廠的具體條件，在滿足安全生產的同時，以充分利用余熱，節(jié)約能源為原則，選擇適合本廠生產需要的廢氣通過方式。



以往使用的垂直煙道閘板，因密封不嚴密，漏風大，致使鍋爐進口處的過?？諝庀禂?shù)值高達225不等。不僅需要加大引風設備，而且使廢氣溫度變低，降低了熱回收率，為此，我院早在1982年就專門設計了一種密閉煙道閘板，使用效果較好，為了減輕工人的勞動強度，1996年又把其起重裝置由手動改成電動、手動兩用式。為了提高余熱鍋爐效率，使鍋爐煙管經常保持清潔狀態(tài)，我院還設計了一種余熱鍋爐清管機，使用效果良好。目前國內玻璃熔窯余熱鍋爐，其蒸汽成本一般相當于燃煤鍋爐蒸汽成本的1/21/3，回收年限38年。 ??