深圳市順發(fā)網(wǎng)絡(luò)科技有限公司©版權(quán)所有
在中低壓塑料管道輸水灌溉系統(tǒng)施工過程中，常需要大量的三通、四通、變徑管、彎頭、堵頭等塑料管件。用注塑管件，型號少、價格高；用鑄鐵管件，局部水頭損失較大、壽命短、價格也相對較高。自制塑料管件，價格低、耐腐蝕、壽命較長、施工簡便。經(jīng)測試，其承壓能力一般能達到0．5?MPa以上，能夠滿足中低壓管道輸水灌溉工程施工的需要。溫州鉑爾登不銹鋼管件廠講解彎頭的制作過程
1?塑料管件加工工藝
自制塑料管件需要汽油噴燈、木銼、電工刀、塑料焊條及焊槍、鐵鋸等。下面以加工塑料三通為例，具體介紹加工工藝及過程。
1．1?下料與制模
根據(jù)管件的設(shè)計尺寸、規(guī)格進行下料。注意對同一批規(guī)格的管件應(yīng)同時下料，以便于統(tǒng)一掌握標準。同時，根據(jù)繪圖原理，利用鐵皮或硬紙板制作A?管開孔、B管與A?管接觸端的平面展開圖的模板。制模的目的是便于在開孔時較好地掌握開孔的尺寸，以防開孔尺寸過大或過小，影響焊接。
1．2?開孔
制作硬塑料三通一般有兩種開孔形式：圓形孔和90。的尖形孔(見圖1)。A管的開孔中心位置，一般在距管端是A?管管徑的3～4倍，B管長L一般根據(jù)需要確定。在A管上和B管端利用模板和較尖硬金屬物體畫出A管開孔線和B管端與A管的相交線，然后，用噴燈對A管開孔中心噴烤，噴烤時，噴燈最好離開孔邊界稍遠一點，防止開孔線處烤焦變黑，使塑料焊條不易粘接。
A?管開孔有兩種方法。一種是用刀割，先將塑料管用噴燈烤軟，再用刀沿A管的開口線割；另一種方法是用鐵鋸鋸，先
(a)圓形孔制成的三通(b)90。尖形孔制成的三通
圖1?焊接三通?高壓不銹鋼彎頭的加工流程
在A管上用噴燈燒烤一個孔，再以孔為中心，將要鋸掉的部分分成若干等分，分的份數(shù)以每次方便鋸為原則，用噴燈將其烤軟至A管開口邊線，再用鋸一塊一塊地鋸掉。B管端也可以采用上述方法鋸割。開孔時焊接端應(yīng)削成斜口，以使兩焊件相互吻合。焊接端的斜口應(yīng)保持邊緣沿焊縫均勻一致，并用砂布或銼刀打磨出粗糙的表面，以增加焊接強度。
1．3?連接
將B管切割端插入A?管的開孔內(nèi)，使B管端正好與A?管內(nèi)壁齊平且要互相垂直或按要求構(gòu)成一定角度，這樣可以方便與給水栓連接和減少局部水頭損失。
焊接方法：焊接前應(yīng)先通風(fēng)，然后接通焊槍電源，待壓縮空氣溫度穩(wěn)定后再開始焊接。焊接時焊槍嘴距焊條和被焊件距離一般以不使焊條、焊件燒焦，越近越好為原則，距焊條、焊件越近，焊接速度越快，一般焊槍嘴距離焊縫表面5～10?cln為宜，噴嘴與焊縫的夾角保持在20。～45。。同時，應(yīng)以1～3次／s的速度前后移動焊槍，以使焊條和焊件加熱均勻，防止局部加熱過度造成塑料分解或局部加熱不夠影響焊接強度。焊接時，還應(yīng)使焊條本體和對焊條施加壓力的方向都與焊接件的焊縫成90。的角度，焊接角度過大或過小都是不允許的，當(dāng)焊接角度大于90*度時，易拉伸焊條而造成焊條伸長、變細，降低焊接質(zhì)量；焊接角度過小時，會造成焊條一段一段的軟化，影響了焊縫強度和致密性。對于小管徑管，一般焊接的塑料焊層為3～4層即可，第1層用焊條補焊兩管接觸處的較大間隙地方，第2層將焊條與兩焊件成45。焊接一圈，將兩焊件焊為一體，第3層在2層焊條上、下各焊接1圈，將第2層焊條與焊件加固，第4層再將第3層焊條上、中、下再焊3圈進一步加固。建筑管件的選擇及使用
這就是不銹鋼管件廠家溫州市鉑爾登管件有限公司對中低壓塑料管件加工工藝的簡要分析