智能全面式兩頭螺柱拉伸機(jī)的研究

發(fā)布于：02-11

各主要部件功能如下：支承環(huán)。將施加在反應(yīng)堆螺柱上的負(fù)載轉(zhuǎn)移到反應(yīng)堆外殼頂部的法蘭上，并支承整個(gè)反應(yīng)堆螺柱拉伸器設(shè)備；漲緊裝置。由內(nèi)外液壓缸產(chǎn)生反應(yīng)堆雙頭螺柱的漲緊/松弛所需要的負(fù)載并將該負(fù)載通過拉桿和反向螺母傳遞給反應(yīng)堆雙頭螺柱。每個(gè)雙頭螺柱的漲緊由兩個(gè)漲緊缸完成，拉伸機(jī)的徑向布置在螺柱兩側(cè)，漲緊缸帶有過行程保護(hù)裝置。反向螺母通過電動齒輪
驅(qū)動裝置來擰入和退出。主螺母驅(qū)動器。在反應(yīng)堆打開/關(guān)閉的過程中，啟動電機(jī)帶動多級齒輪進(jìn)行順時(shí)針/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)主螺母的旋松/擰緊。整個(gè)驅(qū)動裝置安裝在支承環(huán)的徑向槽中，可在氣缸驅(qū)動下進(jìn)行橫移，使其與主螺母嚙合或脫開。漲緊螺母驅(qū)動器。在反應(yīng)堆打開/關(guān)閉的過程中，啟動電機(jī)帶動多級齒輪進(jìn)行順時(shí)針/逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)漲緊螺母的旋松/擰緊。整個(gè)驅(qū)動裝置安裝在漲緊環(huán)的支架上。



完成后將支座撤出并使全自動整體式雙頭螺柱拉伸機(jī)落在容器上蓋。然后，啟動高壓液壓站向所有漲緊缸注油，使油缸活塞向上運(yùn)動，并通過拉桿和反向螺母將主螺柱拉伸，這樣在主螺母墊圈與容器上蓋間產(chǎn)生一定的間隙，當(dāng)達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時(shí)停止供油。此時(shí)給主螺母驅(qū)動器的移動氣缸供氣，使其靠近雙頭螺柱，并與其嚙合，再啟動主螺母驅(qū)動器，帶動主螺母旋轉(zhuǎn)，將主螺母鎖緊。然后將油缸高壓腔卸荷，同時(shí)迅速向低壓腔供油，使油缸活塞迅速復(fù)位。



再啟動漲緊螺母驅(qū)動器，使?jié)q緊螺母鎖緊到拉桿上。在主螺母驅(qū)動器上設(shè)置氣缸，可使其傳動齒輪迅速嚙合或脫開主螺母，實(shí)現(xiàn)主螺母鎖緊或雙頭螺柱的旋轉(zhuǎn)；漲緊缸上設(shè)置過行程保護(hù)裝置，當(dāng)行程超過規(guī)定值時(shí)，液壓卸荷閥就會自動開啟，使壓力油直接返回油箱，達(dá)到保護(hù)油缸的目的；雙頭螺柱頂部設(shè)置螺柱拉伸量測量裝置，用于檢測螺柱的實(shí)際拉伸量。



結(jié)構(gòu)特點(diǎn)（1）所有雙頭螺柱的拉伸由液壓缸完成。（2）所有螺母使用電動齒輪驅(qū)動。（3）所有雙頭螺柱的拉伸同步進(jìn)行，各螺柱受力均勻，避免螺柱過載，保證密封效果最佳。（4）整個(gè)系統(tǒng)參數(shù)實(shí)時(shí)記載，進(jìn)行事故隱患預(yù)判斷。（5）所有雙頭螺柱完全自動拆卸，減少設(shè)備和人身事故。（6）拉伸機(jī)整體一次性升降，便于維修。（7）螺柱拆裝時(shí)間短，放射劑量顯著減少。