切斷工藝的優(yōu)化概念
發(fā)布于：02-11
核心提示： 挑戰(zhàn)：如何改進(jìn)切斷工藝？
解決方案：采用能提升材料利用率和工藝安全性的優(yōu)化解決方案。
使用批量棒料輸送設(shè)備的生
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挑戰(zhàn)：如何改進(jìn)切斷工藝？
解決方案：采用能提升材料利用率和工藝安全性的優(yōu)化解決方案。
使用批量棒料輸送設(shè)備的生產(chǎn)商們正不斷尋求提升材料使用效率的解決方案，以控制總體成本并提高棒料進(jìn)給能力。通過可預(yù)測(cè)和穩(wěn)定一致的刀具壽命來確保工藝安全也很重要，從而保證零件質(zhì)量保持不變，尤其在切斷工藝方面。
山特維克
可樂滿針對(duì)上述愿望，為切斷工藝引進(jìn)了包括切斷和SL刀板、接柄、刀柄
和瑞士縱切機(jī)床
刀具，
以及新一代切斷刀片在內(nèi)的一系列解決方案。CoroCut?QD是在久經(jīng)考驗(yàn)的Q-Cut和CoroCut系列的基礎(chǔ)上開發(fā)而成，從而擴(kuò)大了這些工藝的選擇范圍，并帶來靈活、簡單易用和易于選擇的刀具產(chǎn)品。
CoroCut?QD
其重點(diǎn)是對(duì)關(guān)鍵項(xiàng)目的改善，例如為提升工藝穩(wěn)定性，根據(jù)有限元建模分析，采用新刀具材料和刀具設(shè)計(jì)。刀具安裝靠一個(gè)巧妙而簡單易用的夾緊裝置來實(shí)現(xiàn)。刀尖座傾斜20度，并安裝逆止裝置來承受高切削力。而2毫米或更寬的刀片采用導(dǎo)軌定位方式，可以增加穩(wěn)定性。
在CoroCut?QD的開發(fā)過程中，也關(guān)注到新切斷槽型的發(fā)展。切斷工件時(shí)，減小切削力并提高金屬去除率很重要。刀片要盡量薄，刀片槽型要使切屑比切槽窄，才能為切斷操作帶來良好的切屑控制和表面粗糙度。
CoroCut?QD內(nèi)的刀片有5種切斷槽型、一種車削槽型、“自己動(dòng)手”磨削選項(xiàng)，以及為多種材料量身定制的選項(xiàng)等。物理涂層刀片上的涂層提供了更好的附著力、更佳刃線和更微小的ER公差。
由于高壓冷卻液（HPC）已配備大多數(shù)現(xiàn)代車床
，因此CoroCut?QD為配備2毫米及以上寬度刀片的所有刀具提供內(nèi)冷選擇。此功能的設(shè)計(jì)采用“即插即用”連接方式，簡單易用，并且刀片專為滿足HPC要求而設(shè)計(jì)。
CoroCut?QD通過減小切斷寬度來應(yīng)對(duì)材料成本較高的問題；它也通過使用HPC來應(yīng)對(duì)高合金材料的使用和棒料進(jìn)給能力增加的趨勢(shì)。
案例分析
Endress?&?Hauser是一家領(lǐng)先的工業(yè)儀表和自動(dòng)化設(shè)備制造商，其零件通過采用最大直徑60毫米的棒材來生產(chǎn)。
根據(jù)零件的不同，加工時(shí)間為2至10分鐘不等，切斷是最后的工序之一。由于每種零件成本較高，公司向山特維克可樂滿尋求幫助，希望開發(fā)出一套更加安全的工藝。由于工件材料僅限于哈氏合金或不銹鋼，所以目標(biāo)是讓所有切斷操作只使用一種刀片材質(zhì)和槽型。
Endress?&?Hauser對(duì)Corocut?QD進(jìn)行了測(cè)試，結(jié)果是在加工過程中不僅實(shí)現(xiàn)更高安全性和更佳表面粗糙度，而且延長了刀具壽命。不銹鋼的典型測(cè)試結(jié)果是延長6倍刀具壽命，而哈氏合金則可延長3至5倍刀具壽命。采用新配刀解決方案的另一個(gè)好處是節(jié)省了成本。減小刀片寬度可節(jié)省材料，也意味著減少成本。而且選用一種材質(zhì)和槽型也降低了刀片庫存，這也有助于節(jié)省成本。
總結(jié)
使用棒料批量制造產(chǎn)品要求切斷工藝有助于降低成本和提升材料使用率。CoroCut?QD是山特維克可樂滿的最新解決方案，公司在安全性和高效率棒料進(jìn)給加工方面積累了長期經(jīng)驗(yàn)，于是開發(fā)出該系列簡單易用且易于選擇的產(chǎn)品。
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