一、制程效率
1、減少浪費(fèi)，根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際作業(yè)情況，從人機(jī)料法環(huán)5個(gè)方面尋找浪費(fèi)的點(diǎn)。分析浪費(fèi)的原因，制定降低或消除浪費(fèi)的措施并組織驗(yàn)證實(shí)施；
2、自動(dòng)化提升，尋找生產(chǎn)現(xiàn)場人工投入產(chǎn)出比的低點(diǎn)，制定提升方案，如采用半自動(dòng)化設(shè)備輔助人工作業(yè)或者全自動(dòng)化替代人工等方案提升投入產(chǎn)出比；
3、瓶頸改善，結(jié)合生產(chǎn)需求尋找瓶頸工序，分析原因，制定改善方案并組織驗(yàn)證實(shí)施；
4、信息化提升，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際需求，引入信息化可視化管理系統(tǒng)，讓供需及生產(chǎn)進(jìn)度簡單透明公開；
5、產(chǎn)能提升，根據(jù)公司產(chǎn)能提升需求，制定提升方案，優(yōu)化現(xiàn)有產(chǎn)線形態(tài)，或者新建產(chǎn)線等；
6、根據(jù)公司提效降本目標(biāo)，開展專案提效降本工作。
二、工時(shí)改善
1、工時(shí)定額優(yōu)化，根據(jù)工時(shí)定額在現(xiàn)場的實(shí)際應(yīng)用執(zhí)行情況，糾正偏差，優(yōu)化更新標(biāo)準(zhǔn)文件。
2、優(yōu)化工時(shí)統(tǒng)計(jì)方法，提升數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性及統(tǒng)計(jì)效率。分析工時(shí)變化趨勢(shì)，適時(shí)優(yōu)化調(diào)整。
三、現(xiàn)場改善
1、高產(chǎn)量產(chǎn)品生產(chǎn)線體線平衡分析，優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍，不斷消除瓶頸工序，提升效率。
2、車間物流及產(chǎn)品防護(hù)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況，設(shè)計(jì)產(chǎn)品轉(zhuǎn)移及防護(hù)裝備，確保作業(yè)現(xiàn)場物料整齊，過程轉(zhuǎn)移防護(hù)有效。
3、關(guān)注行業(yè)內(nèi)制造企業(yè)生產(chǎn)管理方法變化動(dòng)向，結(jié)合公司實(shí)際情況引進(jìn)或借鑒先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)或方法。
四、質(zhì)量協(xié)助
1、質(zhì)量問題消除，協(xié)助質(zhì)量工程師對(duì)現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量問題分析解決；
五、其它工作
1、完成上級(jí)交辦的其他工作任務(wù)；
任職要求：
1、本科以上學(xué)歷，3-5年工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉IE七大手法，具備工業(yè)工程理論基礎(chǔ)知識(shí)。
2、精通新品結(jié)構(gòu)、工藝設(shè)計(jì)所用到常規(guī)軟件CAD、CAXA。
3、熟悉精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)。
4、具備專案項(xiàng)目策劃及推廣能力
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