本論文根據(jù)目前工業(yè)自動(dòng)控制領(lǐng)域比較先進(jìn)的PLC,觸摸屏及變頻器技術(shù)對(duì)塑膠吹膜機(jī)進(jìn)行電氣自動(dòng)化改造及技術(shù)升級(jí),解決了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)操作復(fù)雜,新產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng)等問(wèn)題,有利于人員培訓(xùn)及提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
第1章?引言
??上世紀(jì)80年代來(lái)自臺(tái)灣的塑膠吹膜機(jī),其溫控電路采用的是溫控器加接觸器的方式,由于長(zhǎng)期工作在頻繁的大電流通斷狀態(tài),接觸器損壞率非常高,而且每個(gè)溫控器只能控制一段溫度,造成很多溫控器散落在各處,操作非常不便??刂齐娐肥褂玫氖抢^電器互鎖的方式,線路復(fù)雜,維修的難度很大,可靠性也非常低。調(diào)速是通過(guò)機(jī)械部分完成的,主要通過(guò)更換齒輪的減速比來(lái)實(shí)現(xiàn),機(jī)械磨損很嚴(yán)重且非常耗能。這些落后的技術(shù)使得需要投入大量的人力物力進(jìn)行操作和維護(hù),同時(shí)造成維護(hù)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),零配件消耗費(fèi)用高等問(wèn)題。鑒于以上落后的技術(shù)無(wú)法滿足生產(chǎn)需求和使企業(yè)在市場(chǎng)上處于競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),本人采用了近年來(lái)在工業(yè)上使用越來(lái)越廣泛的PLC,觸摸屏及變頻器對(duì)該機(jī)進(jìn)行了改造。新的技術(shù)采用溫控模塊加固態(tài)繼電器的方法控制溫度,解決了長(zhǎng)期頻繁的大電流通斷所帶來(lái)的零件損壞問(wèn)題。變頻器調(diào)速的方式解決了機(jī)械磨損很嚴(yán)重且非常耗能的問(wèn)題。觸摸屏的使用有利于操作者直觀的了解機(jī)器目前的狀態(tài)解決了操作復(fù)雜,人員培訓(xùn)難的問(wèn)題。以上技術(shù)的綜合應(yīng)用可靠性高,可實(shí)現(xiàn)設(shè)備長(zhǎng)期免維護(hù),解決維護(hù)難,維護(hù)停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。
第2章?設(shè)計(jì)思路及選型
2.1??控制要求
??由于世界經(jīng)濟(jì)的復(fù)蘇,企業(yè)訂單的迅速增加,產(chǎn)品呈多樣化趨勢(shì),加上珠三角地區(qū)
“招工難”情況的加劇。根據(jù)實(shí)際情況,對(duì)控制系統(tǒng)提出以下幾點(diǎn)要求:
1.系統(tǒng)要穩(wěn)定可靠,可長(zhǎng)時(shí)間無(wú)故障運(yùn)行。
2.可以保存多組配方,并能按預(yù)先設(shè)定的配方自動(dòng)的調(diào)整各馬達(dá)的速度。
3.要操作簡(jiǎn)單,可以集中控制,節(jié)省人力。
4.要有故障報(bào)警及保護(hù)裝置。
2.2??系統(tǒng)分析
??本系統(tǒng)主要是通過(guò)PLC,觸摸屏及變頻器的綜合應(yīng)用結(jié)合吹膜機(jī)的實(shí)際需要來(lái)完成控制要求的。設(shè)計(jì)思路主要是:用PLC溫控模塊加固態(tài)繼電器來(lái)控制吹膜機(jī)各段的溫度。用PLC模擬量模塊加變頻器來(lái)控制各馬達(dá)的速度。使用觸摸屏來(lái)完成溫度的設(shè)置和顯示,速度的設(shè)置和顯示,故障的設(shè)置和顯示,配方功能的實(shí)現(xiàn)等等。
2.2.1??吹膜機(jī)介紹及工作流程圖
??塑膠吹膜機(jī)是一種把顆粒狀的塑膠原料制造成塑膠薄膜的機(jī)器,其工作流程如下:
??在入料口加入塑膠原料,同時(shí)加熱主螺桿和旋轉(zhuǎn)模頭。待各溫度值到達(dá)設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)機(jī)器,此時(shí)經(jīng)過(guò)高溫熔化后的塑膠原料在主螺桿的帶動(dòng)下由環(huán)狀的旋轉(zhuǎn)模頭擠出,擠出的薄膜經(jīng)過(guò)風(fēng)冷和水冷后被引取輪引出,再經(jīng)過(guò)壓花輪A和壓花輪B壓花后被引入輪引入到卷曲輪,最后由卷曲輪將薄膜卷成一卷卷的成品。