核心提示:雙齒輥破碎機(jī)主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)采用低速擠壓破碎),形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理。本廠生產(chǎn)的齒輥式破碎機(jī)由傳動(dòng)裝置,機(jī)架部分,破碎輥,機(jī)械彈簧裝置,聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。具有噪聲低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)率高,被破碎物料粒度均勻,過(guò)粉碎率低,維修方便,過(guò)載保護(hù)靈敏,安全可靠等特點(diǎn)。
雙齒輥破碎機(jī)主要采用特殊耐磨齒輥高速旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行劈裂破碎(傳統(tǒng)齒輥破碎機(jī)采用低速擠壓破碎),形成了高生產(chǎn)率的機(jī)理。本廠生產(chǎn)的齒輥式破碎機(jī)由傳動(dòng)裝置,機(jī)架部分,破碎輥,機(jī)械彈簧裝置,聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。具有噪聲低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便的優(yōu)點(diǎn),生產(chǎn)率高,被破碎物料粒度均勻,過(guò)粉碎率低,維修方便,過(guò)載保護(hù)靈敏,安全可靠等特點(diǎn)。
如今,齒輥式破碎機(jī)有以下幾點(diǎn)新發(fā)展
1、齒板的齒形不再延用傳統(tǒng)設(shè)計(jì),齒形大但粒徑又能很好地保證,壽命超長(zhǎng),粗齒板壽命1.5~2年,細(xì)齒板壽命不小于10個(gè)月。齒的形狀不再是傳統(tǒng)的扇形齒,扇形齒因?yàn)樾螤詈腿济毫降囊螅X不能做得太大,細(xì)齒不能超過(guò)15mm。由于國(guó)內(nèi)的耐磨材料的限制,實(shí)際磨損時(shí)間不會(huì)超過(guò)3個(gè)月,同樣材料我們的齒板壽命提高3~4倍。
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2、?在布料方式上,我們不再采用傳統(tǒng)的機(jī)械式布料裝置,而采用有獨(dú)特結(jié)構(gòu)和特殊材料的振動(dòng)布料方式。在我國(guó)古代科學(xué)家宋應(yīng)星的著作《天工開(kāi)物》一書(shū)中,講到簸萁的原理實(shí)際上就是振動(dòng)布料的原始應(yīng)用。布料器的底部采用弧形結(jié)構(gòu)(根據(jù)破碎前燃煤的粒徑分布確定),鋼板上鋪有既耐磨又光滑的超高分子量聚乙烯板,能保證煤向兩邊移動(dòng),避免大量的煤塊落在齒輥中間而造成偏磨。
3、專(zhuān)門(mén)為裝拆齒板設(shè)計(jì)了液壓專(zhuān)用工具。將專(zhuān)用工具固定在機(jī)架上,按動(dòng)控制按鈕,液壓缸就可以沿輥?zhàn)虞S向運(yùn)動(dòng),將齒板頂出。緩慢旋轉(zhuǎn)輥?zhàn)?,可將沿圓周分布的齒板依次頂出。安裝時(shí),鑲條也是用油缸頂進(jìn)去,不用鐵錘野蠻敲擊,保證軸承不受來(lái)自鐵錘的瞬間沖擊力的破壞,大大提高了軸承的使用壽命。
4、配有簡(jiǎn)便可靠而又能平行瞬間動(dòng)作的液壓避讓系統(tǒng)??稍谡Mㄟ^(guò)煤及矸石時(shí)硬性破碎,保證出料粒徑,不會(huì)超標(biāo)。在遇到鐵塊和橡膠等難破碎物時(shí),能夠平行退開(kāi),硬物通過(guò)后又能迅速回到原位,保護(hù)了齒板、軸承、軸等不受損壞,保證設(shè)備的正常運(yùn)行,有效降低了設(shè)備的維修次數(shù)和強(qiáng)度。液壓系統(tǒng)的壓力可根據(jù)電廠燃煤的煤種、雜質(zhì)的多少進(jìn)行調(diào)節(jié),可將硬物對(duì)設(shè)備的沖擊破碎壞降到最低。
5、開(kāi)發(fā)出超高產(chǎn)量的齒輥破碎機(jī),最高產(chǎn)量達(dá)900t/h,結(jié)束了超過(guò)500t/h就要依靠進(jìn)口設(shè)備的局面。將篩機(jī)與齒輥破碎機(jī)結(jié)合在一起,開(kāi)發(fā)出入料小于300mm,出料在10mm以下的GF6PG系列篩分破碎機(jī),使齒輥破碎機(jī)的產(chǎn)量大大增加。
6、根據(jù)用戶(hù)的需要,可以增加一些方便使用的裝置,提高產(chǎn)品的使用性能和檔次。如雜物清掃裝置、自動(dòng)開(kāi)啟檢測(cè)門(mén)裝置、軸承測(cè)溫裝置等。?
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