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氬弧焊的介紹及加工工藝要求

發(fā)布于:02-11


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氬弧焊是利用氬氣作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊方法。氬氣是一種惰性氣體,它既不與金屬起化學(xué)反應(yīng)使被焊金屬氧化,也不溶解于金屬,焊接過(guò)程中基本上是金屬熔化與結(jié)晶的簡(jiǎn)單過(guò)程。因此,可以避免焊接缺陷,獲得高質(zhì)量的焊縫。分為鎢極氬弧焊和熔化極氬弧焊。如下圖所示:








?1—焊炬?2—?dú)鍤?3—焊縫?4—熔池?5—焊絲?6—送絲滾輪?7—鎢極


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氬弧焊示意圖




氬弧焊的加工工藝要求





a) ???焊接時(shí),由于使用惰性氣體保護(hù),所以成本較高;


b) ??焊縫力學(xué)性能好,焊接變形與應(yīng)力小。因?yàn)殡娀∈軞鍤饬骼鋮s和壓縮作用,電弧的熱量集中且氬弧的溫度高,故熱影響區(qū)很窄。焊接薄板具有優(yōu)越性;


c) ???適用于0.5~25mm厚的碳素鋼、不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金;


d) ??鎢極氬弧焊由于受鎢極承載電流能力的限制,一般只適用于焊接0.5~4mm厚的板,當(dāng)板厚大于6mm時(shí),需開(kāi)坡口;


e) ???鎢極氬弧焊電弧功率小,穿透力小,熔深淺,焊接效率較低;


f) ???電弧穩(wěn)定,飛濺小,焊縫致密,表面沒(méi)有熔渣,成形美觀;


g) ??保護(hù)效果好,焊縫質(zhì)量高和焊縫成分易于控制,可以滿(mǎn)足焊縫耐蝕性的要求;


h) ??操作性好,適用于各種焊接位置;??


i) 主要接頭形式為對(duì)接、搭接、角接;


j) 焊接作業(yè)時(shí),噴嘴至焊件的距離通常為5~15mm。焊槍與焊絲成75°~90°夾角,焊槍與焊件成30°~45°夾角。連續(xù)焊接速度為30~50mm/min;



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