1）完成夾具以及設(shè)備的裝配調(diào)試、試產(chǎn)，編寫操作規(guī)程。
2）制定新產(chǎn)品工藝調(diào)制和驗證方案。參與新產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)，協(xié)助車間制定新產(chǎn)品的試制工作計劃，對準(zhǔn)備工作和修改工作進(jìn)行管理，審核設(shè)備工裝的使用，并檢查設(shè)備及工裝生產(chǎn)要求符合性。
3）審核車間工藝方案，按工藝流程設(shè)計填寫生產(chǎn)和裝配工藝卡，對現(xiàn)場管理、工藝改進(jìn)和成本控制進(jìn)行調(diào)研，收集工藝數(shù)據(jù)。
4）編制生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，及時處理、反饋和跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的工藝技術(shù)問題；協(xié)助工藝主管編制工藝手冊、質(zhì)量控制點指導(dǎo)書等工藝文件，培訓(xùn)操作人員正確地維護(hù)并操作已有的和新購設(shè)備、工裝，配備工位器具，指導(dǎo)員工嚴(yán)格按工藝流程程進(jìn)行生產(chǎn)。
5）制定并組織落實生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝管制制度或措施，優(yōu)化產(chǎn)品工藝流程，提升現(xiàn)場質(zhì)量及效率。
6）開展工藝調(diào)制方法研究，推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)。
7）負(fù)責(zé)員工的工藝技術(shù)培訓(xùn)工作，組織員工學(xué)習(xí)工藝規(guī)程和各種標(biāo)準(zhǔn)操作，教育員工遵守工藝規(guī)程，并建立嚴(yán)格的檢查制度，保證工藝規(guī)程和操作規(guī)程的正確執(zhí)行，提高生產(chǎn)操作水平，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行
8）負(fù)責(zé)建立車間工序控制點，并嚴(yán)格檢查執(zhí)行情況，使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。
9）參加生產(chǎn)過程中的技術(shù)質(zhì)量事故及設(shè)備事故的分析調(diào)查工作，積極開展技術(shù)進(jìn)步和合理化建議活動，并組織糾正和預(yù)防措施的實施。