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不同材料的管件應(yīng)采用不同的電解液和工藝參數(shù)。經(jīng)過(guò)多次工藝試驗(yàn)我們篩選出了針對(duì)幾種不同材料的較為理想的拋光電解液。對(duì)于不同的拋光要求，可分別采用酸性拋光電解液或中性拋光電解液。
1?酸性拋光電解液及工藝規(guī)范
酸性拋光電解液是常用的電化學(xué)拋光溶液?？捎糜趻伖飧鞣N管材。其特點(diǎn)是拋光效果好，表面粗糙度和光亮度都可以滿足較高的要求。適合于去除余量較小的管件的拋光。
1)拋光碳鋼和不銹鋼管的溶液(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))???不銹鋼管件熱壓彎頭的長(zhǎng)度怎么計(jì)算
H3PO?60?～?65?，H2SO?10?～?15％?，CrO3
6％～8％?，水余量。
U?15～25?V，JA?3O～1O0?A／dm?，0?4O～?50?C，
t?5～?15?min。
2)拋光銅和銅合金的溶液(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))
H。PO?65?～75?，H?SO?5％?～8％?，苯類銅光亮添加劑適量，水余量。
U?15～?25?V，?A?10～?7O?A／dm?，0?60～?7O℃?，t?3～?15?min。
3)拋光鋁和鋁合金的溶液(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))
H。PO?5O％～65?，H?SO?15％～2O?，碳酸鹽適量，甘油適量，水余量。
U?15～?25?V，?A?2O～?6O?A／dm?，0?60～?7OIC，
t?b～?20?mln。
2?中性拋光電解液及工藝規(guī)范
對(duì)于一些去除余量大，表面粗糙度要求不高的不銹鋼管件，可以采用中性拋光電解液——?氯化鈉溶液或以硝酸鈉為主的復(fù)合溶液。中性拋光電解液與酸性拋光電解液相比，腐蝕性要小得多，使用更安全。其中，氯化鈉溶液的特點(diǎn)是電導(dǎo)率大，金屬去除速度快，生產(chǎn)效率高，原料價(jià)格便宜。但使用氯化鈉溶液拋光后的管件內(nèi)表面的表面粗糙度一般要比使用酸性電解液的差。以硝酸鈉為主的復(fù)合溶液的性能介于酸性拋光電解液和氯化鈉溶液之間。其原料價(jià)格也介于二者之間[2]。
1)氯化鈉溶液(以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示)：（不銹鋼管件焊接彎頭的計(jì)算公式
）
NaC1?5?～?15
5～?10?V，JA?3O0～?600?A／dm?，0?6O～70‘C，t?0．5～?2?min。
2)硝酸鈉復(fù)合溶液(均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))：
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不銹鋼管件廠家溫州市鉑爾登管件有限公司對(duì)電解液的選擇和工藝參數(shù)簡(jiǎn)要分析