1依據(jù)《生產(chǎn)排程》組織所轄線體人員，管控現(xiàn)場進(jìn)度，按質(zhì)按量按時完成下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)；2現(xiàn)場管理改善的推進(jìn)，包括：①首件檢查、②儀器設(shè)備、治工具點檢和一級保養(yǎng)、③現(xiàn)場管理報表如投入產(chǎn)出報表、LQC報表、測試報表、外觀修理報表、點檢報表、喂料記錄、領(lǐng)料報表、工單結(jié)單管制報表等、④盲點測試及記錄、⑤員工作業(yè)紀(jì)律管理、⑥借機(jī)借物登記、⑦超領(lǐng)報廢單據(jù)⑧缺料跟進(jìn)等；3培訓(xùn)所轄產(chǎn)線基層作業(yè)人員，對作業(yè)安全、作業(yè)方法、作業(yè)紀(jì)律的檢查與糾正；4負(fù)責(zé)對本線各種生產(chǎn)異常如儀器設(shè)備故障、品質(zhì)異常等及時聯(lián)絡(luò)相關(guān)人員處理，不能及時處理的上報直接上級并跟進(jìn)處理；5負(fù)責(zé)所轄產(chǎn)線工單欠料的申請與與跟進(jìn)；6負(fù)責(zé)所轄產(chǎn)線工單結(jié)單管制及超領(lǐng)、溢領(lǐng)料的申請與跟進(jìn)；7負(fù)責(zé)推動所轄產(chǎn)線產(chǎn)能達(dá)成與持續(xù)提升、對產(chǎn)能當(dāng)量進(jìn)行分析和改善；8參與新機(jī)種試產(chǎn)，提報影響生產(chǎn)效率和工藝質(zhì)量的問題給工程并跟進(jìn)其改善效果；9參與OQC退貨、客戶投訴中關(guān)于制程作業(yè)問題的改善對策制定和改善效果跟進(jìn)，報課長審核；10管理所轄產(chǎn)線員工出勤與缺勤、考勤異常、加班申請與審核等；11負(fù)責(zé)對所轄產(chǎn)線員工績效考核的提報；12負(fù)責(zé)完成上級交代的其他工作、及工作進(jìn)度的匯報。必備條件1.對電源制程效率管理和人工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)有較深入的了解；2.對電源制程工藝流程有較深入的了解；3.熟練掌握與基層員工溝通管理和激勵員工的常規(guī)方法；4.能進(jìn)行現(xiàn)場品質(zhì)異常的跟蹤與處理；5.生產(chǎn)安全知識培訓(xùn)。