1，程序的調(diào)試,程式維護(hù)?,?數(shù)據(jù)的備份
2，SMT品質(zhì)監(jiān)控，品質(zhì)異常分析及處理
3，回流爐溫度的測(cè)量。
4，SMT機(jī)臺(tái)故障處理，設(shè)備定時(shí)保養(yǎng)、維護(hù)，并做好記錄。
5，生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備調(diào)整，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。
6，對(duì)操作員的作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)。
7，按時(shí)完成工程師及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
8，每日提前15分鐘到崗,打開(kāi)設(shè)備電源，檢查機(jī)器狀況。
9，開(kāi)兩班要主動(dòng)與上一班交接，了解現(xiàn)場(chǎng)的情況
10，檢查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線工藝規(guī)程、程序、回流爐溫度曲線等，對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的第一塊板首檢，檢查板名、方向、漏貼、多貼和偏位，保證前5塊板正常：
11，巡查所負(fù)責(zé)生產(chǎn)線當(dāng)前生產(chǎn)狀況，確保沒(méi)有工作項(xiàng)目遺漏！
12，填寫(xiě)工作交接日?qǐng)?bào)，記錄當(dāng)天的生產(chǎn)問(wèn)題。
13，填寫(xiě)異常情況報(bào)告---異常停機(jī)時(shí)間表
14，及時(shí)去爐后查看生產(chǎn)品質(zhì)良率，對(duì)不良及時(shí)分析處理
15，?IC,CN貼片控制要點(diǎn)：印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標(biāo)；控制拋料率，防止飛料；識(shí)別率不低于90%，防止偏位
16，?有異形器件的板：注意核對(duì)圖紙、PCB、異形器件的標(biāo)識(shí)點(diǎn)。必要時(shí)，還要核對(duì)異形器件的背面標(biāo)識(shí)點(diǎn)，防止方向錯(cuò)誤
17，?及時(shí)維修拋料異常飛達(dá)，以及引起品質(zhì)問(wèn)題的飛達(dá)
18，?監(jiān)控每種板的拋料率，拋料高于0.3%時(shí)應(yīng)立即采取措施進(jìn)行控制
19，?設(shè)備調(diào)試：處理因故障引起的調(diào)試問(wèn)題，如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問(wèn)題
20，主動(dòng)去爐后查看直通率，去測(cè)試查看貼片不良，以便及時(shí)采取處理措施
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深圳鵬澤翔科技有限公司
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