1，程序的調(diào)試,程式維護?,?數(shù)據(jù)的備份
2，SMT品質(zhì)監(jiān)控，品質(zhì)異常分析及處理
3，回流爐溫度的測量。
4，SMT機臺故障處理，設(shè)備定時保養(yǎng)、維護，并做好記錄。
5，生產(chǎn)過程中設(shè)備調(diào)整，確保生產(chǎn)正常進行。
6，對操作員的作業(yè)進行指導(dǎo)。
7，按時完成工程師及上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。
8，每日提前15分鐘到崗,打開設(shè)備電源，檢查機器狀況。
9，開兩班要主動與上一班交接，了解現(xiàn)場的情況
10，檢查所負責(zé)生產(chǎn)線工藝規(guī)程、程序、回流爐溫度曲線等，對生產(chǎn)出來的第一塊板首檢，檢查板名、方向、漏貼、多貼和偏位，保證前5塊板正常：
11，巡查所負責(zé)生產(chǎn)線當(dāng)前生產(chǎn)狀況，確保沒有工作項目遺漏！
12，填寫工作交接日報，記錄當(dāng)天的生產(chǎn)問題。
13，填寫異常情況報告---異常停機時間表
14，及時去爐后查看生產(chǎn)品質(zhì)良率，對不良及時分析處理
15，?IC,CN貼片控制要點：印刷不能連錫、漏印錫、厚度超標(biāo)；控制拋料率，防止飛料；識別率不低于90%，防止偏位
16，?有異形器件的板：注意核對圖紙、PCB、異形器件的標(biāo)識點。必要時，還要核對異形器件的背面標(biāo)識點，防止方向錯誤
17，?及時維修拋料異常飛達，以及引起品質(zhì)問題的飛達
18，?監(jiān)控每種板的拋料率，拋料高于0.3%時應(yīng)立即采取措施進行控制
19，?設(shè)備調(diào)試：處理因故障引起的調(diào)試問題，如因軟硬件故障引起的拋料率升高的問題
20，主動去爐后查看直通率，去測試查看貼片不良，以便及時采取處理措施
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深圳鵬澤翔科技有限公司
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