工作任務(wù):?
??????負(fù)責(zé)制程異常分析與處理,生產(chǎn)、IPQC、OQC發(fā)現(xiàn)的過程/產(chǎn)品缺陷,監(jiān)督指導(dǎo)分析和處理過程,總結(jié)提煉并指導(dǎo)經(jīng)驗的運用,主導(dǎo)客訴、客退反映的過程/產(chǎn)品缺陷分析,報告出具制程、檢驗質(zhì)量數(shù)據(jù)和報表的分析,總結(jié)提煉并指導(dǎo)閉環(huán)處理。
1.產(chǎn)線異常處理及過程品質(zhì)異常的跟蹤確認(rèn),品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化管理,品質(zhì)制程改善的推動并追蹤改善;
2.組織和調(diào)動內(nèi)、外部各項資源,以期達到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo);
3.開展各項質(zhì)量改善活動,跟進項目實施進度,負(fù)責(zé)過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的分析和改進,提供質(zhì)量會議以及客戶所需制程報告;
4.負(fù)責(zé)跟進和處理客戶反饋/投訴的質(zhì)量問題,同時收集客戶端的各種質(zhì)量數(shù)據(jù),以組織相關(guān)方進行改善;
5.主導(dǎo)組織處理過程品質(zhì)異常和終檢品質(zhì)異常,負(fù)責(zé)客戶退貨的確認(rèn)和跟進;
6.統(tǒng)籌安排日常的IQC、IPQC、OQC檢驗和稽核工作,并針對發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)問題要求相關(guān)方進行原因分析、改善,記錄改善對策及監(jiān)督改善實施的有效性;
7.參與制程成品不合格的評,4M1E變更的評審、本部門信息傳遞、效果跟進、執(zhí)行關(guān)閉;
8.檢驗員的培養(yǎng)與工作指導(dǎo)、安排;
9.協(xié)助部門經(jīng)理進行品質(zhì)體系建設(shè);
10.監(jiān)控檢驗和測量儀器的使用、維護和校準(zhǔn)工作,確保測量儀器的準(zhǔn)確性和有效性;