工藝設計,機械制造
1、根據(jù)工藝方案、工藝流程的設計,組織車間工藝審核,設備、工裝模具調配;
2、參與產(chǎn)品的設計開發(fā),對準備工作和修改工作實行管理,審核設備工裝的使用,并檢查設備及工裝生產(chǎn)要求符合性;
3、協(xié)助車間按計劃組織生產(chǎn),與質量部門密切合作,分析生產(chǎn)流程沖突,對與工藝有關的問題提供解決方法,及時妥善處理生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的質量、技術問題;
4、審核車間工藝方案,按工藝流程設計填寫生產(chǎn)和裝配工藝卡,對現(xiàn)場管理、工藝改進和成本控制進行調研,收集工藝數(shù)據(jù);
5、協(xié)助工藝主管編制工藝手冊、質量指導書等工藝文件,培訓操作人員正確地維護并操作已有的和新購設備、工裝,配備工位器具,指導員工嚴格按工藝流程程進行生產(chǎn);
6、負責車間各種工藝記錄的管理和修訂工作,認真檢查工藝記錄的填寫和保存情況,檢查并指導員工填寫好、用好記錄,定時收集、整理、裝訂、歸檔;
7、參加生產(chǎn)過程中的技術質量事故及設備事故的分析調查工作,積極開展技術進步和合理化建議活動,并組織糾正和預防措施的實施。
8、負責建立車間工序控制點,并嚴格檢查執(zhí)行情況,使產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)。