1、人員管理。優(yōu)化品質(zhì)部的組織設(shè)計(jì)，明確各崗位的角色定位，選聘或培養(yǎng)優(yōu)秀的品質(zhì)人員，提升員工技能和執(zhí)行力，推動(dòng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，以保障工藝要求的嚴(yán)格執(zhí)行，保障過程質(zhì)量受控，保證品質(zhì)人員與各車間要有良好的溝通渠道。
2、質(zhì)量管理體系建設(shè)與完善。組織編制完備的質(zhì)量體系文件，監(jiān)督體系文件的執(zhí)行與日常管理。推行TQM和零缺陷管理，提高全員對(duì)品質(zhì)的決心和承諾，全員參與，團(tuán)隊(duì)合作，品質(zhì)即生產(chǎn)。加強(qiáng)6S管理，創(chuàng)建良好的環(huán)境品質(zhì)。
3、質(zhì)量目標(biāo)與計(jì)劃管理。組織制定質(zhì)量管理方針，建立相應(yīng)的質(zhì)量目標(biāo)，準(zhǔn)備所有原材料、半成品和產(chǎn)品的檢測計(jì)劃并組織實(shí)施。
4、產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì)管理。協(xié)助技術(shù)部門進(jìn)行新產(chǎn)品設(shè)計(jì)及試驗(yàn)工作。
5、質(zhì)量過程管理。加強(qiáng)進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)管理。
6、質(zhì)量器具管理。監(jiān)督指導(dǎo)檢測器具的建檔、校準(zhǔn)、復(fù)驗(yàn)和報(bào)廢處理。
7、質(zhì)量控制及改進(jìn)。跟蹤質(zhì)量數(shù)據(jù)，利用質(zhì)量工具分析和改善質(zhì)量問題，提出優(yōu)化方案，提升合格率。
8、質(zhì)量成本控制。嚴(yán)格管理各種部件、材料、輔助的損耗，制定有挑戰(zhàn)的控制目標(biāo)，通過充分的員工技能培訓(xùn)及嚴(yán)格的損耗管理降低損耗及報(bào)廢，以控制成本。
9、客訴管理。完善客訴管理制度及流程標(biāo)準(zhǔn)，每一次客戶投訴要以最快的速度回復(fù)并落實(shí)解決，必須讓客戶滿意。