1.分析客戶需求，確?？蛻粜枨蟮玫綕M足；審核物料預(yù)測信息，推動(dòng)前端預(yù)測的持續(xù)改進(jìn)；
2.審核生產(chǎn)計(jì)劃，組織生產(chǎn)例會(huì)，確保生產(chǎn)計(jì)劃順利執(zhí)行；
3.審核產(chǎn)品交付計(jì)劃，協(xié)調(diào)&解決交付過程中的異常；
4.控制庫存，降低呆滯物料，推動(dòng)庫存結(jié)構(gòu)的優(yōu)化；推動(dòng)物料信息完善，參與ERP/ASCP系統(tǒng)管理；
5.業(yè)務(wù)流程的持續(xù)優(yōu)化和改進(jìn)；
6.根據(jù)公司生產(chǎn)運(yùn)營的實(shí)際情況，提出并解決存在的問題和潛在風(fēng)險(xiǎn)；
7.管理計(jì)劃團(tuán)隊(duì)的日常運(yùn)行以確保供應(yīng)鏈的可靠性和高效性。
8.?有效結(jié)合DCES工廠營運(yùn)體系和供應(yīng)鏈優(yōu)化方向，領(lǐng)導(dǎo)持續(xù)改善的項(xiàng)目，充分利用共見的流程、工具和信息系統(tǒng)。
9.發(fā)展、學(xué)習(xí)和改進(jìn)必要的關(guān)鍵績效指標(biāo)。
10.及時(shí)處理供應(yīng)鏈故障，確保經(jīng)營穩(wěn)定性；
11.管理、培訓(xùn)和培養(yǎng)員工、幫助員工設(shè)定培訓(xùn)發(fā)展、績效和職業(yè)規(guī)劃目標(biāo)。