截至9月6日,昊華宇航化工有限責(zé)任公司自主設(shè)計的廢鹽酸除汞工業(yè)化應(yīng)用裝置已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行2個月,處理后的汞含量由26mg/L降至0.1mg/L以下,達(dá)到國家工業(yè)用合格成品鹽酸的質(zhì)量要求,同時避免了電石法聚氯乙烯(PVC)生產(chǎn)中汞污染轉(zhuǎn)移,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。含汞廢鹽酸處理技術(shù)已于今年6月份獲得國家發(fā)明專利授權(quán)。?
據(jù)了解,該裝置每年可處理氯乙烯合成副產(chǎn)含汞廢鹽酸1萬噸。裝置采用強(qiáng)堿性陰離子樹脂D201吸附廢鹽酸中的汞,將廢鹽酸中汞含量降至≤0.1mg/L,滿足國標(biāo)GB320-2006工業(yè)用合成鹽酸的要求。此工序主要設(shè)備為Φ1200×2500離子交換樹脂塔,運(yùn)行模式為兩塔運(yùn)行一塔再生等待。同時,裝置采用亞硫酸鈉作為樹脂再生劑,當(dāng)樹脂塔流出廢鹽酸的汞含量>0.1mg/L時,停用樹脂塔進(jìn)行再生,將汞轉(zhuǎn)移至再生廢水中,樹脂可實現(xiàn)循環(huán)利用;之后采用化學(xué)沉淀工藝對再生廢水進(jìn)行無害化處理,滿足汞含量小于0.005mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn),富集汞的再生液加入硫化鈉沉淀劑,將汞轉(zhuǎn)化為易回收利用的固態(tài)汞化合物,分離后作為副產(chǎn)品與廢汞觸媒一并回收,濾液回收循環(huán)利用。?
下一階段,該公司將逐步擴(kuò)大裝置規(guī)模,將其應(yīng)用于另外兩套生產(chǎn)裝置系統(tǒng),達(dá)到2.5萬噸的廢鹽酸年處理能力,滿足年產(chǎn)50萬噸PVC的含汞廢鹽酸處理要求。?
公司總工程師趙述彬介紹說,電石法聚氯乙烯生產(chǎn)過程中,以活性炭為載體吸附氯化汞為催化劑,使乙炔和過量氯化氫在裝有觸媒的轉(zhuǎn)化器中進(jìn)行氣相加成反應(yīng),產(chǎn)物處理后產(chǎn)生含汞廢鹽酸。據(jù)統(tǒng)計,年產(chǎn)10萬噸的聚氯乙烯裝置每年大約產(chǎn)生2.5萬噸廢鹽酸,汞含量在20~26mg/L,由于缺少成熟的汞回收治理技術(shù),這些廢鹽酸成為困擾行業(yè)已久的難題,大部分企業(yè)只能把廢鹽酸作為副產(chǎn)品進(jìn)行銷售。?
趙述彬說,目前,國內(nèi)氯堿企業(yè)對汞污染的防治工作非常重視,除汞多采用化學(xué)沉淀工藝,通過汞與硫化物反應(yīng)生成硫化汞沉淀而達(dá)到除汞的目的,但缺點是對硫化物加入量非常敏感,反應(yīng)過程不易控制,沉淀后只能作為污泥處理且同樣屬于危廢。因此,研發(fā)廢鹽酸的汞回收技術(shù),對降低汞污染,建立企業(yè)汞平衡體系具有重要意義。?
吳華宇航公司為解決含廢鹽酸銷售困難、存在二次污的問題,于2010年4月份立進(jìn)行廢鹽酸除汞研究工作,并2011年與焦作市科技局簽訂科技計劃項目實施合同,按計開展研究、實驗和工業(yè)化應(yīng)用作。?